Os equipamentos para concreto aerado autoclavado (AAC) normalmente apresentam dois processos de produção: equipamentos para blocos de AAC de cinzas volantes e equipamentos para blocos de AAC de areia, com padrões técnicos que atingem os níveis do setor. As principais matérias-primas dos blocos de AAC são areia de rio, cal e cimento, sendo a pasta de alumínio utilizada como agente espumante. Trata-se de um novo tipo de material de parede verde, ecológico e autoisolante, formado por processos como moagem de matérias-primas, mistura dos ingredientes, moldagem e espumação, cura estática, corte e cura em autoclave. Caracterizados por serem leves, de alta resistência, duráveis, isolantes térmicos, acústicos, à prova de fogo e impermeáveis, com bom desempenho de ancoragem, oferecem vantagens como construção conveniente, alta usinabilidade, redução dos custos globais de construção e aumento da área útil do edifício, sendo amplamente utilizados em construções industriais e civis. Sua produção também é um novo projeto na China.

A concorrência no mercado está se tornando cada vez mais acirrada. Em relação aos equipamentos de AAC, como devemos nos posicionar com precisão no mercado? Primeiro, devemos identificar as características dos equipamentos para blocos de AAC e de seus equipamentos auxiliares, como a máquina de corte de blocos de AAC. Por exemplo, a máquina de corte do tipo inversão no solo foi desenvolvida de forma independente pelo China Architecture Design & Research Group de acordo com condições específicas e foi amplamente promovida.

Em geral, a precisão do processo de dosagem depende de a preparação da máquina dosadora atender aos padrões designados. O fluxo de trabalho da máquina dosadora de equipamentos de AAC envolve: matérias-primas (areia, cinzas volantes, escória, rejeitos, resíduos industriais etc.) passam por medição e testes para garantir que todos os indicadores atendam aos padrões e, em seguida, são transportadas por correias transportadoras para moinhos de bolas para moagem. Depois que a máquina dosadora define uma proporção científica, ela realiza a dosagem automática, seguida de moldagem, cura estática, corte e autoclavagem, sendo adequada para uso como materiais de enchimento em edifícios de baixa e média altura. Ao utilizar a máquina dosadora, os seguintes padrões devem ser atendidos:

Os funcionários devem receber treinamento técnico para garantir que os padrões operacionais sejam atendidos. As funções incluem configuração de parâmetros (produção por hora, proporção, parâmetros de controle PLD etc.) e várias funções de ativação de circuitos. As funções de controle de automação incluem inicialização, desligamento, padrões de acumulação, quantidade acumulada total e impressão de relatórios. A exibição da página do fluxo operacional do sistema de controle deve estar normal. A precisão da proporção do sistema automatizado deve atingir cerca de 2%. Devem ser garantidas impermeabilização, proteção contra incêndio e proteção anticorrosiva adequadas para o quadro de distribuição, e os parâmetros não devem ser ajustados