Оборудование для автоклавного газобетона (AAC) обычно включает два технологических процесса: производство блоков AAC на основе золы-уноса и производство блоков AAC на основе песка, технические стандарты которых соответствуют отраслевому уровню. Основными сырьевыми материалами для блоков AAC являются речной песок, известь и цемент, а алюминиевая паста используется в качестве газообразователя. Это экологичный, безопасный и новый самонесущий стеновой материал, производимый посредством таких процессов, как измельчение сырья, смешивание компонентов, заливка и вспенивание, предварительное твердение и резка, а также автоклавное твердение. Обладая малым весом, высокой прочностью, долговечностью, теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнестойкостью, водонепроницаемостью и хорошей способностью к анкеровке, он имеет такие преимущества, как удобство строительства, высокая обрабатываемость, снижение совокупных затрат на строительство и увеличение полезной площади здания, благодаря чему широко применяется в промышленном и гражданском строительстве. Его производство также является новым направлением в Китае.

Рыночная конкуренция становится все более жесткой. Как следует точно позиционировать себя на рынке в отношении оборудования AAC? Прежде всего необходимо определить характеристики оборудования для блоков AAC и его вспомогательного оборудования, такого как станок для резки блоков AAC. Например, станок для резки с переворотом массива был самостоятельно разработан China Architecture Design & Research Group с учетом конкретных условий и получил широкое распространение.

Как правило, точность процесса дозирования зависит от того, соответствует ли подготовка дозировочной машины установленным стандартам. Рабочий процесс дозировочной машины оборудования AAC включает следующее: сырьевые материалы (песок, зола-унос, шлак, хвосты, промышленные отходы и т. д.) проходят взвешивание и контроль, чтобы обеспечить соответствие всех показателей стандартам, затем транспортируются конвейерными лентами в шаровые мельницы для измельчения. После того как дозировочная машина устанавливает научно обоснованное соотношение, она выполняет автоматическое дозирование, за которым следуют заливка, предварительное твердение, резка, автоклавная обработка и т. д. Оборудование подходит для использования в качестве заполняющих материалов в мало- и среднеэтажных зданиях. При использовании дозировочной машины должны соблюдаться следующие стандарты:

Персонал должен пройти техническое обучение, чтобы обеспечить соответствие эксплуатационным стандартам. Функции включают настройку параметров (часовая производительность, соотношение компонентов, параметры управления PLD и т. д.) и различные функции активации цепей. Функции автоматического управления включают запуск, остановку, стандарты накопления, общее накопленное количество и печать отчетов. Отображение рабочего процесса системы управления на странице должно быть нормальным. Точность соотношения компонентов в автоматизированной системе должна достигать около 2%. Для распределительного шкафа должны быть обеспечены надлежащая гидроизоляция, огнезащита и защита от коррозии, а параметры не должны регулироваться